精密鍛造成形技術（shù）即近淨成形技術，是指零件成（chéng）形（xíng）後，僅需要少量加工或不再加工，就可以用作機械構件的成形技術，即製造接近零件形狀（zhuàng）的工件毛坯。
較（jiào）傳統成形技術減少了後續的切削量，減少了材料、能源消耗、加工工序，顯著提高生產效率和產品質量，降低（dī）生產成本，提（tí）高產品的市場競（jìng）爭能力。
主要應用；
1、生產精化毛坯，將精（jīng）密模鍛件精加工得到成品零件（jiàn）。
2、生產（chǎn）精密模鍛零件，精（jīng）鍛成形零件的主（zhǔ）要部分，省（shěng）去切削加工，而零件的（de）某些部分仍需進行少量（liàng）切削加工。
精密鍛造（zào）的發展；
精（jīng）密鍛造技術已走過了五六十年（nián）的發展，大量優質、高效、節能、省力的精鍛技（jì）術相繼出現，熱精（jīng）鍛、溫精鍛、冷精鍛、冷溫複合成形、複動鍛造、精密輥鍛-模鍛複（fù）合（hé）成形等精鍛技術（shù）得到迅速發展，在國外越來越（yuè）多地應用於生產汽車變速器、發動機齒輪，在汽車工（gōng）業中（zhōng）得到廣泛應用。
隨著製造業的發展，精密鍛造技（jì）術應用越來越廣泛（fàn），對技（jì）術的要求也越來越高，主要的（de）發展方向在以下（xià）幾個方麵：
1、鍛造過程的計算機模擬（nǐ）技術（shù）。
2、鍛造工藝過程向著自動化、柔性化方向發展。
3、綠色鍛造成形技術。
